以脂肪族异氰酸酯和羟基树脂为基料、高耐候颜料、进口助剂等制造而成的双组份面漆。1、优异的耐候性。2、优异的保光性和保色性。3、漆膜坚韧、光泽好。4、不粉化、不泛黄、装饰性好。5、良好的耐化学品性能和耐水性。6、耐矿物油、植物油、石油溶剂和石油制品。7、良好的耐冲击性
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以脂肪族异氰酸酯和羟基树脂为基料、高耐候颜料、进口助剂等制造而成的双组份面漆。1、优异的耐候性。2、优异的保光性和保色性。3、漆膜坚韧、光泽好。4、不粉化、不泛黄、装饰性好。5、良好的耐化学品性能和耐水性。6、耐矿物油、植物油、石油溶剂和石油制品。7、良好的耐冲击性
以脂肪族异氰酸酯和羟基树脂为基料、高耐候颜料、进口助剂等制造而成的双组份面漆。
1、优异的耐候性。
2、优异的保光性和保色性。
3、漆膜坚韧、光泽好。
4、不粉化、不泛黄、装饰性好。
5、良好的耐化学品性能和耐水性。
6、耐矿物油、植物油、石油溶剂和石油制品。
7、良好的耐冲击性和耐磨性。
用于大型车辆、火车车厢、机车车头、游艇、船舶、桥梁、机床、仪器仪表等高级产品或重要工程的钢结构或铝合金表面作高性能面漆。
技术要求:HG/T2454-2014
项目 | 指标 |
在容器中状态 | 搅拌后均匀,无硬块 |
不挥发物含量,%≥ | 50 |
遮盖率,≥ | 白色和浅色:0.9;其他色:商定 |
遮盖力,g/㎡ | 黑≤40;红、黄≤160;白≤120;兰、绿≤80 |
干燥时间 | 表干2h;实干≤24h;完全固化7d |
涂膜外观 | 正常 |
储存稳定性(50℃,7d) | 无异常 |
柔韧性,mm≤ | 1 |
硬度(铅笔),≥ | HB |
耐冲击性,cm≥ | 50 |
附着力,级 | 1 |
耐碱性 | 168h无异常 |
耐酸性 | 168h无异常 |
耐冷热循环性(5次) | 无异常 |
耐人工老化性 | 符合标准 |
耐盐雾性 | 不起泡、不生锈、不开裂 |
耐湿热性 | 不起泡、不生锈、不开裂 |
密度 | 约1.24g/cm³(混合后) |
配比 | 甲组份:乙组份=6:1(重量比) |
干膜厚度 | 30μm |
湿膜厚度 | 61μm |
理论用量 | 180g/㎡ |
闪点 | 甲组份24℃;乙组份23℃ |
1、复涂间隔时间(25℃)
最短 | 16h |
最长 | 不限 |
熟化时间(25℃) | 30min |
适用期(25℃) | 6h |
2、建议涂装道数:2道,干膜厚度60μm。
3、前道配套用漆:聚氨酯底漆、环氧云铁底漆或环氧铁红防锈漆、环氧磷酸锌防锈漆、环氧三聚磷酸铝防锈漆。
4、表面处理:前道漆膜必须干燥。清除前道漆膜上的油污、灰尘等所有污物。漆膜上无酸碱和水份凝结。对固化已久的聚氨酯面漆,漆膜须用砂纸打毛后,再涂装后道面漆。
5、底材温度:低于0℃时不宜施工。底材温度须高于露点以上3℃。
6、涂装方法:(空气喷涂)
稀释剂 | 专用稀释剂 | 稀释量 | 0-10%(以油漆重量计) |
喷嘴口径 | 2.0-2.5mm | 空气压力 | 0.3-0.4MPa(约3-4kg/cm²) |
7、储藏期限:甲组份一年,乙组份6个月。(超出期限,漆质如无明显变化仍可使用)
8、注意事项:
(1)用前将乙组份倒入甲组份内,或按要求的配比调配,用多少配多少,搅拌均匀后使用。并在配制后的6小时内用完;
(2)施工时所用的工具必须保证干燥清洁;
(3)被涂物面必须清洗干净,无水份、无酸碱;
(4)配漆和涂装过程中严禁与水、酸、碱、醇等接触。乙组份极易与水、醇等物发生反应,配漆后余下乙组份的包装桶必须盖严,以免胶结造成损失;
(5)为使甲、乙两组份充分交联和固化完全,配漆后可在25-35℃的气温下熟化0.5-1.0h再进行涂装。若气温低于25℃时可适当延长熟化时间;
(6)施工及干燥固化期间相对湿度不得大于75%。否则将会引起漆膜起泡;
(7)气温低于0℃因固化反应停止,不宜施工;
(8)本产品涂装后须固化7天后才能交付使用。
产品在运输时应防止雨淋、日光曝晒、避免碰撞并应符合交通运输部门的有关规定。
产品应存放在阴凉通风干燥处,防止日光直接照射并隔绝火源,远离热源的库房内。
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