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HY1105 环氧磷酸锌底漆

产品介绍:

该漆由环氧树脂、磷酸锌防锈颜料、填料、助剂等组成一个组份,以固化剂为另一个组份的分装双组份涂料。1、漆膜具有耐水性和耐盐水性能。2、漆膜坚韧具有优异的附着力和耐冲击性能。3、与环氧、环氧沥青、聚氨酯等面漆具有良好的配套性能,并具有良好的层间附着力。4、具有良好的耐油、耐溶剂性能。5、采用环保型防锈颜料有利

该漆由环氧树脂、磷酸锌防锈颜料、填料、助剂等组成一个组份,以固化剂为另一个组份的分装双组份涂料。

1、漆膜具有耐水性和耐盐水性能。

2、漆膜坚韧具有优异的附着力和耐冲击性能。

3、与环氧、环氧沥青、聚氨酯等面漆具有良好的配套性能,并具有良好的层间附着力。

4、具有良好的耐油、耐溶剂性能。

5、采用环保型防锈颜料有利于减小对环境的污染。

6、漆膜具有良好的防锈性能和耐久性。

适用于钢铁表面、铝及其他有色金属表面,附着力强,耐热性好,不易返锈,有优良的耐腐蚀性能。



颜色

铁红色、灰色

闪点

25℃

密度

1.50g/cm³

干膜厚度

30μm

理论使用量

120g/

配比

按包装上规定要求进行配比(重量比)

熟化时间(23℃)

15-30min

1、适用期

气温

10℃

20℃

30℃

可使用时间(h)

12

6

4

2、干燥时间:23℃

表干

实干

完全固化

5(h)

7(d)

24(h)

3、复涂间隔时间:

气温

10℃

20℃

30℃

最短(h)

24

20

16

最长(d)

7

4、建议涂装道数:2道,干膜厚度50-100μm。

5、后道配套用漆:环氧类、氯化橡胶类、聚氨酯类、丙烯酸类面漆等。

6、表面处理:

(1)有氧化皮钢材:手工(电动工具)打磨至St2级;

(2)无氧化皮钢材:手工(电动工具)打磨至St2级;

(3)涂有车间底漆的钢材:手工(电动工具)打磨至St2级;

(4)焊接切割或火工校正烧损部位:除去焊渣、飞溅物、打磨平整后,手工(电动工具)打磨至St2级。

7、限制:该产品在5℃以上施工,户外放置7天内涂覆面漆。

在进行施工或施工刚结束,因环境原因表面凝结了水分,则易影响防锈性能及后道涂层的外观,故应在干燥的环境下施工。

8、涂装方式:

无气喷涂

稀释剂

专用稀释剂

稀释量

0-5%(以油漆重量计)

喷嘴口径

约0.4-0.5mm

喷涂压力

14-15Mpa(约140-150kg/cm²)

空气喷涂

稀释剂

专用稀释剂

稀释量

10-20%(以油漆重量计)

喷嘴口径

约2.0-3.0mm

喷涂压力

0.3-0.6Mpa(约3-6kg/cm²)

滚涂/刷涂

稀释剂

专用稀释剂

稀释量

0-5%(以油漆重量计)

清洗剂

专用稀释剂




产品在运输时应防止雨淋、日光曝晒、避免碰撞并应符合交通运输部门的有关规定。

产品应存放在阴凉通风干燥处,防止日光直接照射并隔绝火源,远离热源的库房内。


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