该漆是由超细锌粉、环氧树脂、溶剂、助剂为一组份,固化剂为另一组分组成的分装涂料。1、锌粉具有阴极保护作用,防锈性能优异。2、具有优良的耐热性,焊接切割时烧损面积小,具有可焊性能。3、具有优良的附着力和耐冲击性能。4、具有良好的耐水性、耐油性和耐溶剂性能,耐化学性能。适用于各类大型钢结构重防腐工程、大型机
全国服务热线:0633-6868667
该漆是由超细锌粉、环氧树脂、溶剂、助剂为一组份,固化剂为另一组分组成的分装涂料。1、锌粉具有阴极保护作用,防锈性能优异。2、具有优良的耐热性,焊接切割时烧损面积小,具有可焊性能。3、具有优良的附着力和耐冲击性能。4、具有良好的耐水性、耐油性和耐溶剂性能,耐化学性能。适用于各类大型钢结构重防腐工程、大型机
该漆是由超细锌粉、环氧树脂、溶剂、助剂为一组份,固化剂为另一组分组成的分装涂料。
1、锌粉具有阴极保护作用,防锈性能优异。
2、具有优良的耐热性,焊接切割时烧损面积小,具有可焊性能。
3、具有优良的附着力和耐冲击性能。
4、具有良好的耐水性、耐油性和耐溶剂性能,耐化学性能。
适用于各类大型钢结构重防腐工程、大型机械制造行业做车间底漆使用。
技术要求:HG/T3668-2010
项目 | 指标 | 备注 | |
在容器中状态 | 液料,搅拌混合后无硬块,呈均匀状态 | ||
施工性 | 对施涂无障碍 | ||
漆膜外观 | 漆膜外观正常 | ||
适用期,h≥ | 5 | ||
干燥时间,≤ | 表干 | 1h | GB/T1728-1789(1989)乙法 |
实干 | 24h | GB/T1728-1789(1989)乙法 | |
耐冲击性 | 50cm | GB/T1732-1993 | |
耐盐雾性240h | 不起泡、不反锈 | GB/T1771-1991 | |
不挥发份(甲组份),≥ | 70% | GB/T6751-1986 | |
不挥发份中锌粉含量,≥ | 60% | GB/T6890.3-1986 | |
附着力,≥ | 6MPa | GB/T9276-1996 |
1、理论使用量:200g/㎡,具体数值取决于涂装的方法、技术、金属类型及表面状况、气候状况和实际损耗等。
2、混合比:漆:固化剂=10:1(重量比)
3、熟化时间(23℃):15-30min
4、适用期(混合后):
气温 | 10℃ | 20℃ | 30℃ |
可使用时间(h) | 12 | 8 | 4 |
5、复涂间隔时间:
气温 | 10℃ | 20℃ | 30℃ |
最短(h) | 24 | 20 | 16 |
最长(d) | 90(漆膜表面如形成锌盐要除去锌盐) |
6、建议涂装道数:1道,干膜厚度50μm以上。
7、后道配套用漆:为防止针孔腐蚀,必须使用环氧封闭底漆、环氧云铁中间漆对其进行封闭,也可使用环氧类、氯化橡胶类、乙烯类、聚氨酯类、丙烯酸类底漆(中间漆)等。
8、表面处理:
(1)有氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2.5级;
(2)无氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2.5级或手工(电动工具)打磨至St3级;
(3)焊接切割或火工校正烧损部位:除去焊渣、飞溅物、打磨平整后手工(电动工具)打磨至St3级。
涂装方式 | 无气喷涂 | 空气喷涂 | 滚涂/刷涂 |
稀释剂 | 专用稀释剂 | 专用稀释剂 | 专用稀释剂 |
稀释量 | 10-20% | 20-30% | 10-20% |
喷嘴口径 | 约0.4-0.5mm | 约2.0-3.0mm | — |
喷涂压力 | 14-15Mpa(约140-150kg/cm²) | 0.3-0.6Mpa(约3-6kg/cm²) | |
清洗剂 | 专用稀释剂 | 专用稀释剂 | 专用稀释剂 |
产品在运输时应防止雨淋、日光曝晒、避免碰撞并应符合交通运输部门的有关规定。
产品应存放在阴凉通风干燥处,防止日光直接照射并隔绝火源,远离热源的库房内。
如果您有什么问题,意见或建议,请填写下面的表格,我们会尽快回复您。